د فایبر ګلاس کټ شوي سټینډ چټ د تولید اصول او غوښتنلیک معیارونو جامع توضیحات

د تولید اصول او د غوښتنلیک معیارونو جامع توضیحات

فابریکهکټ شوی Strand Mat

د شیشې فایبر کټ شوي سټرنډ چټ په جوړولو کې د شیشې فایبر رووینګونه اخیستل شامل دي (نه جوړ شوی سوت هم کارول کیدی شي) او د پرې کولو چاقو په کارولو سره یې د 50 ملي مترو په اوږدو تارونو کې پرې کول شامل دي.دا تارونه بیا په بې نظمۍ سره ویشل شوي او تنظیم شوي، د سټینلیس سټیل میش کنویر بیلټ کې ځای پرځای کیږي ترڅو چټیټ جوړ کړي.په راتلونکو ګامونو کې د بانډینګ ایجنټ کارول شامل دي، کوم چې کیدای شي د سپری چپکونکي یا د اوبو د توزیع وړ چپکونکي په بڼه وي، ترڅو ټوټه شوي تارونه سره یوځای کړي.چټ بیا د لوړ تودوخې وچولو تابع کیږي او بیا شکل ورکول کیږي ترڅو د ایمولشن کټ شوي سټینډ چټ یا د پوډر کټ شوي سټینډ چټ رامینځته کړي.

د آسیا جامع مواد (تایلینډ) Co., Ltd

په تایلینډ کې د فایبر ګلاس صنعت مخکښان

برېښناليک:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. خام مواد

هغه شیشه چې په عام ډول د فایبر ګلاس محصولاتو کې کارول کیږي د کلسیم - المونیم بوروسیلیکیټ ډول دی چې له یو سلنې څخه کم الکلي مینځپانګه لري.دا ډیری وختونه د "ای ګلاس" په نوم یادیږي ځکه چې دا د بریښنایی موصلیت سیسټمونو لپاره رامینځته شوی.

د شیشې فایبر په تولید کې د خټکي شوي ښیښې څخه د پلاټینیم بوشنګ له لارې د ډیری کوچني سوریو سره د شیشې فلامینټونو ته لیږدول شامل دي.د سوداګریزو موخو لپاره، فیلامینټونه معمولا د 9 او 15 مایکرو میټرو ترمنځ قطر لري.دا فایبرونه مخکې له دې چې په فایبرونو کې راټول شي د اندازې سره پوښل شوي.د شیشې ریشې په استثنایی ډول قوي دي ، په ځانګړي توګه د لوړ تناسلي ځواک سره.دوی همدارنګه ښه کیمیاوي مقاومت، د رطوبت مقاومت، غوره بریښنایی ملکیتونه، د بیولوژیکي بریدونو لپاره ناپاک دي، او د 1500 ° C د خټکي نقطې سره غیر سوځیدونکي دي - دا د مرکب موادو کارولو لپاره خورا مناسب کوي.

د شیشې فایبرونه په مختلفو بڼو کې کارول کیدی شي: په لنډو اوږدوالی ("کټ شوي تارونه") کې ټوټې شوي، په نرمۍ سره تړل شوي روینګونو ("رووینګز") کې راټول شوي، یا د پرله پسې سوتونو د غوړولو او چلولو له لارې په مختلفو پارچه کې اوبدل شوي.په انګلستان کې، د شیشې فایبر موادو پراخه کارول شوې بڼه د کټ سټرینډ چټ دی، کوم چې د شیشې فایبر روینګونه نږدې 50mm اوږدوالی ته پرې کوي او د پولی وینیل اسټیټ یا پالیسټر باینڈرونو په کارولو سره دوی سره یوځای کوي، دوی په یوه چت کې جوړوي.د کټ شوي سټینډ چټ وزن حد له 100gsm څخه تر 1200gsm پورې توپیر کولی شي او د عمومي تقویت لپاره ګټور دی.

II.د باندر غوښتنلیک مرحله

د شیشې فایبر د تصفیې برخې څخه د لیږدونکي بیلټ ته لیږدول کیږي، چیرته چې یو باندر کارول کیږي.د حل کولو برخه باید پاکه او وچه وساتل شي.د باندر غوښتنلیک د دوه پوډر باندر غوښتنلیکونکو او یو لړ منرال شوي اوبو سپری نوزلونو په کارولو سره ترسره کیږي.

د کټ شوي سټینډ چټۍ کې، په پورتنۍ او ښکته دواړو خواوو کې، د معدني اوبو نرم سپری تطبیق کیږي.دا ګام د باندر د غوره چپکولو لپاره اړین دی.ځانګړي پوډر غوښتنلیکونکي د پوډر حتی توزیع تضمینوي.د دوه غوښتونکو تر مینځ اوسیلیټرونه د چت لاندې برخې ته د پوډر لیږدولو کې مرسته کوي.

III.د ایمولشن سره تړل

د پردې سیسټم کارول کیږي د باندر بشپړ توزیع تضمینوي.اضافي باندر د ځانګړي سکشن سیسټم له لارې ترلاسه کیږي.

دا سیسټم هوا ته اجازه ورکوي چې له چټ څخه اضافي باندرې لرې کړي او باندر په مساوي ډول توزیع کیږي ، اضافي باندر له مینځه وړي.په ښکاره ډول، په باندر کې فلټر شوي ککړونکي بیا کارول کیدی شي.

باندر په کانتینرونو کې د مخلوط کولو په خونه کې زیرمه کیږي او د ټیټ فشار پایپونو له لارې د چت بوټي ته نږدې له کوچنیو کنډو څخه لیږدول کیږي.

ځانګړي وسایل د ټانک کچه ثابت ساتي.ری سائیکل باندر هم ټانک ته رسول کیږي.پمپونه چپکونکي له ټانک څخه د چپکونکي غوښتنلیک مرحلې ته لیږدوي.

IV.تولید

د شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ یو غیر اوبدل شوی مواد دی چې د 25-50 ملی مترو په اوږدوالي کې د اوږدې فلامینټونو پرې کولو سره رامینځته کیږي ، په تصادفي ډول یې په افقی الوتکه کې ایښودل او د مناسب باندر سره یوځای ساتل.دوه ډوله بانډونه شتون لري: پوډر او ایمولشن.د مرکب موادو فزیکي ځانګړتیاوې د فلیمینټ قطر، باندر انتخاب، او مقدار په ترکیب پورې اړه لري، په عمده توګه د کارول شوي چت ډول او د مولډ کولو پروسې لخوا ټاکل کیږي.

د کټ شوي سټینډ چټ تولید لپاره خام مواد د شیشې فایبر جوړونکي رووینګ کیکونه دي ، مګر ځینې یې په مکرر ډول د ځای خوندي کولو لپاره رووینګونه کاروي.

د چټ کیفیت لپاره، دا مهمه ده چې د ښه فایبر پرې کولو ځانګړتیاوې، ټیټ جامد بریښنایی چارج، او د کم باندر مصرف.

V. د فابریکې تولید له لاندې برخو څخه جوړ دی:

فایبر کریل

د ټوټې کولو پروسه

د جوړولو برخه

د باندر غوښتنلیک سیسټم

د تنور وچول

د سړې مطبوعاتي برخه

ټرم کول او باد کول

VI.د کریل سیمه

څرخیدونکي کریل سټینډونه په چوکاټ کې د مناسب شمیر بوبینونو سره ایښودل شوي.څرنګه چې دا کریل سټینډونه فایبر کیک لري، د کریل ساحه باید د رطوبت کنټرول خونه کې وي چې نسبي رطوبت یې 82-90٪ وي.

VII.د ټوټې کولو وسایل

سوت له څرخيدونکي کیک څخه را ایستل کیږي، او هر چاقو څو تارونه لري چې له هغې څخه تیریږي.

VIII.د جوړولو برخه

د کټ شوي سټینډ چټ په جوړښت کې د جوړ شوي چیمبر کې په مساوي وقفو کې د کټ شوي سټینډونو حتی ویشل شامل دي.هر تجهیزات د متغیر سرعت موټرو سره سمبال شوي.د پرې کولو وسایل په خپلواکه توګه کنټرول شوي ترڅو د فایبر حتی توزیع ډاډمن کړي.

د کنویر بیلټ لاندې هوا هم د بیلټ له پورتنۍ برخې څخه فایبرونو کې راښکته کیږي.خارج شوی هوا د پاکولو څخه تیریږي.

IX.د شیشې فایبر ضخامت د کټ شوي سټینډ چټ پرت

په ډیری فایبر ګلاس تقویه شوي محصولاتو کې ، د شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ شامل دي ، او د کټ شوي سټینډ چټ کارولو مقدار او میتود د محصول او پروسې پورې اړه لري.د پرت ضخامت د اړتیا وړ تولید پروسې پورې اړه لري!

د مثال په توګه، د فایبرګلاس کولنګ برجونو په تولید کې، یو پرت د رال سره پوښل شوی، وروسته د پتلی چت یا 02 پارچه یو پرت.په منځ کې، د 04 ټوکرۍ 6-8 پرتونه ایښودل شوي، او د پتلی چت اضافي پرت په سطح باندې تطبیق کیږي ترڅو د داخلي پرتونو بندونه پوښ ​​کړي.په دې حالت کې، په ټولیزه توګه د پتلی چت یوازې 2 پرتونه کارول کیږي.په ورته ډول، د موټرو چت په جوړولو کې، مختلف توکي لکه اوبدل شوي پارچه، غیر اوبدل شوي پارچه، PP پلاستيک، پتلی چت، او فوم په پرتونو کې یوځای شوي، پتلی چت په عمومي ډول د تولید پروسې په جریان کې یوازې په 2 پرتونو کې کارول کیږي.حتی د هونډا د موټرو چت تولید لپاره ، پروسه خورا ورته ده.نو ځکه، په فایبر ګلاس کې کارول شوي د کټ شوي سټینډ چټ مقدار د پروسې پورې اړه لري، او ځینې پروسې ممکن د هغې کارولو ته اړتیا ونلري پداسې حال کې چې نور یې کوي.

که یو ټن فایبر ګلاس د کټ شوي سټینډ چټ او رال په کارولو سره تولید شي ، د کټ شوي سټینډ چټ وزن د ټول وزن شاوخوا 30٪ جوړوي ، کوم چې 300 کیلو ګرامه دی.په بل عبارت، د رال منځپانګه 70٪ ده.

د ورته پروسې لپاره د کټ شوي سټینډ چټ مقدار هم د پرت ډیزاین لخوا ټاکل کیږي.د پرت ډیزاین د میخانیکي اړتیاو، د محصول شکل، د سطحې پای اړتیاو، او نورو فکتورونو پر بنسټ والړ دی.

X. د غوښتنلیک معیارونه

د الکالی څخه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ کارول په زیاتیدونکي توګه پراخه کیږي او د مختلف لوړ ټیکنالوژۍ ساحې لکه اتوماتیک ، سمندري ، هوایی چلند ، د باد بریښنا تولید ، او نظامي تولید پکې شامل دي.په هرصورت، تاسو ممکن د الکلي څخه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ لپاره د اړونده معیارونو څخه خبر نه یاست.لاندې به موږ د الکلي فلزي اکسایډ مینځپانګې ، د واحد ساحې ډله ایز انحراف ، د احتراق وړ مینځپانګې ، د لندبل مینځپانګې ، او د تناسلي ماتولو ځواک له مخې د نړیوال معیار اړتیاوې معرفي کړو:

د الکلي فلزي مواد

د الکلي پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ کې د الکلي فلزي اکسایډ مینځپانګه باید له 0.8٪ څخه زیاته نه وي.

د واحد ساحه ډله

د احتراق وړ مواد

پرته لدې چې بل ډول مشخص شي، د سوځیدنې محتوا باید د 1.8٪ او 8.5٪ ترمنځ وي، د 2.0٪ اعظمي انحراف سره.

د رطوبت مواد

د پاؤډر چپکونکي په کارولو سره د چت رطوبت باید له 2.0٪ څخه ډیر نه وي ، او د چټۍ لپاره چې د ایمولشن چپکونکي کارول کیږي باید له 5.0٪ څخه ډیر نه وي.

د تناسلي ماتولو ځواک

په عموم کې ، د الکالي څخه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټرینډ چټ کیفیت پورتنۍ اړتیاوې پوره کوي چې مطابقت یې په پام کې نیول کیږي.په هرصورت، د محصول د ارادې کارولو پورې اړه لري، د تولید پروسه ممکن د تناسلي ځواک او د واحد ساحې ډله ایز انحراف لپاره لوړې اړتیاوې ولري.له همدې امله، دا زموږ د تدارکاتو پرسونل لپاره اړینه ده چې د خپلو محصولاتو د تولید پروسې او د کټ شوي سټینډ چټ لپاره ځانګړي اړتیاو سره آشنا وي ترڅو عرضه کوونکي د دې مطابق تولید کړي.