د تولید د اصل او د کارولو معیارونو جامع توضیحات
فایبر ګلاسټوټه شوې تار چت
د شیشې فایبر کټ شوي سټینډ میټ جوړولو کې د شیشې فایبر رووینګ اخیستل شامل دي (ناڅاپي تار هم کارول کیدی شي) او د پرې کولو چاقو په کارولو سره یې په 50 ملي میتر اوږد تارونو کې پرې کول. دا تارونه بیا په بې نظمه ډول ویشل شوي او تنظیم شوي، د سټینلیس سټیل میش کنویر بیلټ باندې ځای په ځای کیږي ترڅو یو میټ جوړ کړي. په راتلونکو مرحلو کې د بانډینګ اجنټ پلي کول شامل دي، کوم چې د سپری چپکونکي یا د اوبو سپری شوي چپکونکي په بڼه کیدی شي، ترڅو کټ شوي تارونه سره یوځای کړي. بیا میټ د لوړې تودوخې وچولو سره مخ کیږي او بیا شکل ورکول کیږي ترڅو د ایمولشن کټ شوي سټینډ میټ یا پوډر کټ شوي سټینډ میټ رامینځته کړي.
د آسیا مرکب مواد (تایلینډ) شرکت، ل.
په تایلینډ کې د فایبرګلاس صنعت مخکښان
برېښنالیک:yoli@wbo-acm.comواټس اپ:+66966518165
I. خام مواد
هغه شیشه چې معمولا د فایبر ګلاس محصولاتو کې کارول کیږي د کلسیم-المونیم بوروسیلیکیټ یو ډول دی چې د یو سلنې څخه کم الکلي مواد لري. دا ډیری وختونه د "ای-شیشې" په نوم یادیږي ځکه چې دا د بریښنایی موصلیت سیسټمونو لپاره رامینځته شوی.
د شیشې فایبر تولید کې د ویلې شوي بټۍ څخه د پلاټینیم بوشنګ له لارې د ډیری کوچنیو سوریو سره د ویلې شوي شیشې لیږدول شامل دي، دا د شیشې فلامینټونو ته غځوي. د سوداګریزو موخو لپاره، فلامینټونه معمولا د 9 او 15 مایکرو میټرو ترمنځ قطر لري. دا فلامینټونه د فایبرونو کې راټولیدو دمخه د اندازې سره پوښل شوي. د شیشې فایبرونه په استثنایی ډول قوي دي، په ځانګړي ډول لوړ تناسلي ځواک سره. دوی ښه کیمیاوي مقاومت، د رطوبت مقاومت، غوره بریښنایی ملکیتونه هم ښیې، د بیولوژیکي بریدونو لپاره بې اغیزې دي، او د 1500 درجو سانتي ګراد د ویلې شوي نقطې سره غیر احتراق دي — دوی په مرکب موادو کې د کارولو لپاره خورا مناسب کوي.
د شیشې فایبرونه په مختلفو بڼو کې کارول کیدی شي: په لنډو اوږدوالیو کې پرې شوي ("کټ شوي تارونه")، په نرمه تړل شوي رووینګونو ("رووینګونه") کې راټول شوي، یا د دوامداره تارونو د تاوولو او پلی کولو له لارې په مختلفو ټوکرونو کې اوبدل شوي. په انګلستان کې، د شیشې فایبر موادو یوه پراخه کارول شوې بڼه ټوټه شوې سټرینډ میټ ده، کوم چې د شیشې فایبر رووینګونه شاوخوا 50 ملي میتر اوږدوالي کې پرې کولو او د پولی وینیل اسټیټ یا پالیسټر باینڈرونو په کارولو سره یوځای کولو سره جوړیږي، دوی په یوه میټ کې جوړوي. د ټوټې شوي سټرینډ میټ وزن حد له 100gsm څخه تر 1200gsm پورې توپیر کولی شي او د عمومي تقویت لپاره ګټور دی.
II. د بنډر د تطبیق مرحله
د شیشې فایبرونه د ځای پرځای کولو برخې څخه د لیږدونکي کمربند ته لیږدول کیږي، چیرې چې یو باندر پلي کیږي. د ځای پرځای کولو برخه باید پاکه او وچه وساتل شي. د باندر پلي کول د دوه پوډر باندر پلي کونکو او د اوبو د منرالونو د سپری کولو نوزلونو لړۍ په کارولو سره ترسره کیږي.
په ټوټه شوي تار لرونکي چټۍ باندې، په پورتنۍ او ښکته دواړو خواوو کې، د معدني اوبو نرم سپری تطبیق کیږي. دا ګام د باندر د ښه چپکولو لپاره اړین دی. ځانګړي پوډر پلي کونکي د پوډر مساوي ویش ډاډمن کوي. د دوو پلي کونکي تر مینځ اوسیلیټرونه د پوډر د چټۍ لاندې برخې ته لیږدولو کې مرسته کوي.
III. د ایمولشن سره تړل
د پردې سیسټم چې کارول کیږي د باندر بشپړ خپریدل تضمینوي. اضافي باندر د ځانګړي سکشن سیسټم له لارې بیرته ترلاسه کیږي.
دا سیسټم هوا ته اجازه ورکوي چې د چت څخه اضافي باندر لرې کړي او باندر په مساوي ډول ویشل کیږي، اضافي باندر له منځه وړي. په څرګنده توګه، په باندر کې فلټر شوي ککړونکي بیا کارول کیدی شي.
باندر د مخلوط کولو په خونه کې په کانتینرونو کې ساتل کیږي او د میټ پلانټ ته نږدې د کوچنیو کندو څخه د ټیټ فشار پایپونو له لارې لیږدول کیږي.
ځانګړي وسایل د ټانک کچه ثابت ساتي. بیا کارول شوی باندر هم ټانک ته لیږدول کیږي. پمپونه چپکونکی له ټانک څخه د چپکونکي پلي کولو مرحلې ته لیږدوي.
څلورم. تولید
د شیشې فایبر ټوټه شوې سټینډ چټ یو غیر اوبدل شوی مواد دی چې د 25-50 ملي میترو په اوږدوالي کې د اوږدو فلامینټونو پرې کولو، په ناڅاپي ډول په افقي الوتکه کې ایښودلو، او د مناسب باندر سره یوځای ساتلو سره جوړیږي. د باندرونو دوه ډولونه شتون لري: پوډر او ایمولشن. د مرکب موادو فزیکي ملکیتونه د فلامینټونو قطر، باندر انتخاب او مقدار ترکیب پورې اړه لري، چې په عمده توګه د کارول شوي چټ ډول او د مولډینګ پروسې لخوا ټاکل کیږي.
د ټوټې شوې سټرېنډ چټۍ د تولید لپاره خام مواد د شیشې فایبر جوړونکي رووینګ کیکونه دي، مګر ځینې یې په مکرر ډول رووینګونه هم کاروي، یو څه د ځای خوندي کولو لپاره.
د چټۍ د کیفیت لپاره، دا خورا مهمه ده چې د فایبر د پرې کولو ښه ځانګړتیاوې، ټیټ جامد بریښنایی چارج، او د باندر ټیټ مصرف ولرئ.
V. د فابریکې تولید لاندې برخې لري:
د فایبر کریل
د پرې کولو پروسه
د جوړولو برخه
د بنډر غوښتنلیک سیسټم
د وچولو تنور
د سړې مطبوعاتو برخه
پرې کول او باد ورکول
شپږم. د کریل ساحه
د کریل څرخیدونکي سټینډونه په چوکاټ کې د مناسب شمیر بوبینونو سره ځای په ځای شوي دي. څرنګه چې دا کریل سټینډونه د فایبر کیکونه لري، د کریل ساحه باید د رطوبت کنټرول شوي خونه کې وي چې نسبي رطوبت یې 82-90٪ وي.
VII. د ټوټې کولو وسایل
تار د څرخېدلو کیکونو څخه ایستل کیږي، او هر پرې کولو چاقو څو تارونه لري چې له هغې څخه تیریږي.
اتم. د جوړښت برخه
د ټوټې شوې تار چټۍ جوړول د جوړولو په خونه کې په مساوي وقفو کې د ټوټې شوې تارونو مساوي ویش شامل دي. هر تجهیزات د متغیر سرعت موټرو سره سمبال دي. د پرې کولو وسایل په خپلواکه توګه کنټرول کیږي ترڅو د فایبرونو مساوي ویش ډاډمن کړي.
د کنویر کمربند لاندې هوا هم د کمربند له پورتنۍ برخې څخه فایبرونه جذبوي. خارج شوې هوا د پاکونکي له لارې تیریږي.
نهم. د شیشې فایبر د ټوټې شوي سټینډ میټ طبقې ضخامت
په ډیری فایبر ګلاس تقویه شویو محصولاتو کې، د شیشې فایبر ټوټه شوې سټینډ چټۍ شامله ده، او د ټوټې شوې سټینډ چټۍ کارولو مقدار او طریقه د محصول او پروسې پورې اړه لري. د طبقې ضخامت د اړتیا وړ تولید پروسې پورې اړه لري!
د مثال په توګه، د فایبر ګلاس د یخولو برجونو په تولید کې، یو طبقه د رال سره پوښل کیږي، وروسته د پتلي چت یا 02 ټوکر یو طبقه راځي. په مینځ کې، د 04 ټوکر 6-8 طبقې ایښودل کیږي، او د پتلي چت یو اضافي طبقه په سطحه پلي کیږي ترڅو د داخلي طبقو بندونه پوښي. پدې حالت کې، په ټولیزه توګه د پتلي چت یوازې 2 طبقې کارول کیږي. په ورته ډول، د موټرو د چتونو په تولید کې، مختلف مواد لکه اوبدل شوي ټوکر، غیر اوبدل شوي ټوکر، PP پلاستیک، پتلی چت، او فوم په طبقو کې سره یوځای کیږي، چې پتلی چت معمولا د تولید پروسې په جریان کې یوازې په 2 طبقو کې کارول کیږي. حتی د هونډا د موټرو د چت تولید لپاره، پروسه خورا ورته ده. له همدې امله، په فایبر ګلاس کې کارول شوي د کټ شوي سټینډ چت مقدار د پروسې پورې اړه لري توپیر لري، او ځینې پروسې ممکن د هغې کارولو ته اړتیا ونلري پداسې حال کې چې نور یې کوي.
که چیرې د ټوټې شوي سټینډ چټۍ او رال په کارولو سره یو ټن فایبر ګلاس تولید شي، د ټوټې شوي سټینډ چټۍ وزن د ټول وزن شاوخوا 30٪ جوړوي، کوم چې 300 کیلوګرامه دی. په بل عبارت، د رال مینځپانګه 70٪ ده.
د ورته پروسې لپاره کارول شوي کټ شوي سټینډ چټۍ مقدار هم د پرت ډیزاین لخوا ټاکل کیږي. د پرت ډیزاین د میخانیکي اړتیاو، د محصول شکل، د سطحې پای اړتیاو، او نورو فکتورونو پراساس دی.
X. د غوښتنلیک معیارونه
د الکلي نه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټۍ کارول په زیاتیدونکي توګه پراخه کیږي او د لوړ ټیکنالوژۍ مختلف ساحې لکه موټرو، سمندري، هوایی چلند، د باد بریښنا تولید، او نظامي تولید پکې شامل دي. په هرصورت، تاسو ممکن د الکلي نه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټۍ لپاره اړونده معیارونو څخه خبر نه یاست. لاندې، موږ به د الکلي فلزي آکسایډ مینځپانګې، د واحد ساحې ډله ایز انحراف، د احتراق مینځپانګې، د رطوبت مینځپانګې، او د تناسلي ماتولو ځواک له مخې د نړیوال معیار اړتیاوې معرفي کړو:
د القلي فلزاتو محتوا
د الکلي نه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ چټ د الکلي فلزي اکسایډ مینځپانګه باید له 0.8٪ څخه زیاته نه وي.
د واحد مساحت وزن
د سوځېدنې وړ مواد
پرته لدې چې بل ډول مشخص شي، د احتراق وړ مواد باید د 1.8٪ او 8.5٪ ترمنځ وي، د اعظمي انحراف سره 2.0٪.
د لندبل مواد
د هغه چټۍ رطوبت چې د پوډر چپکونکي څخه کار اخلي باید له 2.0٪ څخه ډیر نه وي، او د هغه چټۍ لپاره چې د ایمولشن چپکونکي څخه کار اخلي، باید له 5.0٪ څخه ډیر نه وي.
د کشش ماتولو ځواک
په عمومي ډول، د الکلي نه پاک شیشې فایبر کټ شوي سټینډ میټ کیفیت پورته اړتیاوې پوره کوي چې د مطابقت وړ ګڼل کیږي. په هرصورت، د محصول د ارادې کارونې پورې اړه لري، د تولید پروسه ممکن د تناسلي ځواک او د واحد ساحې ډله ایز انحراف لپاره لوړې اړتیاوې ولري. له همدې امله، زموږ د تدارکاتو کارمندانو لپاره دا اړینه ده چې د خپلو محصولاتو د تولید پروسې او د کټ شوي سټینډ میټ لپاره ځانګړي اړتیاو سره آشنا وي ترڅو عرضه کونکي وکولی شي د هغې مطابق تولید وکړي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۳-۲۰۲۳
